高速冲床使用要求:
1、安装、拆卸模具时,务必电源中断。
2、刀口损耗到毛刺超标前,应及时修磨刀口。
3、调---合高度时采用手动或自动的方法,逐步进行,在确认调好之前,严禁连车。
4、操作工应先学习高速冲床操作规则,了解设备结构性能、传动装置,熟悉加工工艺和工装工具在高速冲床上的正确运用。
5、严禁夹层进料冲压,务必除净冲件或余料后才可进行第二次进料。
6、保洁。设备内外保持清洁,无“黄袍”,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮无油污,无损伤;各部位不漏油、漏水、漏气,铁屑扫除干净。
7、严格执行定人定机和岗位负责制,以正确使用高速冲床和落实日常维护工作。多人操作的高速冲床应实行机长负责制,由机长对使用和维护工作负责。
8、拆卸模具时,务必在合模状态下进行。
9、一般避免二人以上同时操作冲床。若需要时,务必有专人指挥并负责脚踏装置的操作。
10、务必核定冲裁力,禁止超负荷运作。
11、务必定时检查模具安装状况,如有松动或滑移应及时调整。
12、保持润滑。按时加油、换油,油质合乎要求;油枪、油壶、油杯、油嘴,油毡、油线清洁,油窗明亮,油路顺畅。
13、生产中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有工具。
14、生产结束后切断电源。
15、熟悉设备易损零件部位,知晓完好检查项目、标准和方法,并能按规定进行日常检查。
16、高速冲床务必定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整。
17、发生设备事故时立即切断电源,保持现场,及时向生产工长和车间机械员(师)报告,听候处理。分析事故时应如实说明经过。对违反操作规程等造成的事故应负直接责任。
18、工作前,应检查冲床防护装置是否,飞轮运转是否平稳;脚踏装置上部及两侧有无防护,操作是否---灵活;并清除工作场地防碍操作的物件。
19、拆模具时,务必在合模状态下进行。
简单分析龙门冲床的故障原因及解决办法
简单分析龙门冲床的故障原因及解决办法:
一、上下夹模击合后之脱离:当上下夹模击合滑块停止动作后,请按照下列方法脱离以离合器作脱离之方法。
1、曲轴之位置是下死点之前或是下死点之后须确实确认;
2、离合器之空气压力调至4--5、5kg/cm2;
3、下死点后电机依照原先之正转即可,如为下死点前则须将电机之接缘改接相反,使电机逆转;
4、使电机启动,带动皮带轮空转,稍后全速回转;
5、将操作切换开关切换于(寸动)然后压放操作压扣开关,经数次的反复操作,使滑块上升始点之位置。
二、以超负载稳定保护装置脱离之方法(限油压超负载稳定装置):
1、将超负载装置配管中之止阀开关,使油泵无法运转;
2、将滑块前面超负载稳定保护装置油路之螺丝栓拔开使油流走,里面压力减小,再将螺丝栓固定原位;
3、使电机启动带动皮带轮空转,稍后全速运转;
4、将操作切换开关切换于寸动然后压放操作压扣开关,如离合器无法运转时,将超负载之切换开关切换于复位位置,再反复压放压扣开关,使滑块上升始点之位置;
5、上下模击合脱离后将超负载装置中配管之止阀开关开启,与超负载稳定装置复位操作顺序相同,正常之操作即可进行。
爬架网冲孔机全自动不锈钢方管冲孔机安装和调试
全自动不锈钢方管冲孔机安装和调试说复杂不复杂,说简单也---,很多东西是要注意的。在你把设备拉回家的时候要---地面是水平线的,这样才能---机台的平准度。因此全自动不锈钢方管冲孔机安装效果好坏,不仅影响着冲孔的效果,还会直接影响机台的寿命,下面我公司(佛山市粤之冲机械有限公司)就为各位朋友介绍一下全自动数控冲孔机的安装调试。1.首先机台先用叉车吊下来---完好无损,然后检查自己的地面是否成承受起机台的重量(3000kg)检查厂房---有三相电(380v电流)已上工作检查完毕后正式安装调试!:先把机台的脚杯调试好水平线(标配12个脚杯):然后装满液压油(加90l即可,一定是要抗磨的):接上三相电(380v电流,仓储货架数控冲压机,钢木龙骨数控冲孔机,三相四线的注意火线零线位置)然后启动机台先运转半个小时(试机过程中。。。。)3.试机半小时后没问题就开始装模具!:先---机台装模的位置是水平的(出厂前是水平的):在装模具的时候需要两个人调试(一人在---人在后配合调试):组装好模具后,先不要急于试冲(先用手动模式冲一个孔):冲好一个孔拿出来看看效果和距离(设置好夹具到冲刀的距离)
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