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　　1、配置根据贵公司要求7.5千瓦电机0内径油缸（单只每分钟80-100次）

　　2、机台加大宽度为1.1米，可比方便安装模具，以及每个部位都加上加强

　　3、工作台安装模具位置增加喷雾器，可在工作期间对模具冷却作用，使模具寿命更长更耐磨

　　4、整套控制系统采用台湾永宏（plc主件、伺服电机、触控屏）

　　5、模具尾巴托管采用滑轮式，不刮伤使拉管送管更轻松，---的保护管的外观

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　　2，可以在显示屏上检测出电路里面的故障，有x1到x14，有y1到y9等等指示灯接通每一根线，就算真的在使用的过程中出现小问题的时候可以通过电话或微信图片就直接可以通过显示屏判断出问题所在马上解决。没有

　　3，而且我们公司有一个很大的优势就是我们自己的系统有很多---的功能是别人没有的，比如说自动运算数据，自动冲任意的全半孔，自动加或减留边功能，有自动保存功能多有40组。

随着科技的发展，各类机械迅速发展，冲孔设备也随之产生，今天要介绍的就是冲孔设备中的一种，下面大家一起来看看冲孔机的设计要求吧。

    一、空间要求：冲孔机能—次安装工件后加工多个表面，因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作，所以夹具也应不与机床有任何干涉。

   二、快速重调要求：数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象，为减少更换工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间，在更换加工工件时，要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。此外，由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换，则可以提高生产效率。

   三、定位要求：工件在夹具中应完全定位，且工件的基液相对于机床---应有严格的确定位置，以满足能在机床坐标系中实现工件与刀具相对运动的要求。同时，夹具在机床上也应完全定位，夹具上的每个定位---对机床---均应有准确的坐标尺寸，以满足在数控加工中定位和安装的要求。

   四、精度要求：由于冲孔机具有连续多型面自动加工的特点，所以对冲孔机夹具的要求比一般机床夹具精度与刚度都高，这样可减少工件在夹具中的定位误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。

   以上内容就是冲孔机的设计要求，希望能够---的帮助您了解冲孔机。

方管冲孔机冲模的三个注意事项

方管冲孔机是目前常用的不锈钢防盗网加工设备。不锈钢防盗网使用安装在压力机上的模具在室温下对材料施加压力，以引起分离或塑性变形。一种用于获得所需工件的压力处理方法，那么在对方管冲孔机模具进行冲裁时应采取哪些预防措施？以下编辑器将向您介绍：

1.观察方管冲孔机模具的内部结构是否合理。冲床制造商在设计模具时应注意客户工具与材料之间的间隙以及由落料引起的收缩率。因此，打孔机制造商在设计落料模时应尽量避免出现尖角，以免产生较大的间隙或降低刀片强度，否则可能会导致刀片寿命迅速损失。以及一些精度要求高、不易被铣床铣削的小配件。还有外加工淬火浸火。是的，目前为止零件下料完成了，但不代表机器就完成了！完成机器还有一个关键步骤。伺服送料架需要配备导轨、齿条或客户选择的螺杆。这些装置都---，导轨也需要伺服电机的伺服滑块底座。随着科学技术的不断发展，数控自动冲床在各种加工行业中---欢迎。它不仅可以满足用户的高速加工操作，而且可以使整个加工过程智能化、自动化。高的数控自动冲床是一种方便、省时、快速的加工工具。因为数控自动打孔机速度很快，很多订单大的企业都会愿意选择使用，既能满足企业的---加工需求，又能为企业欢迎更多的单件量。尤其是大价值加工企业，使用数控全自动冲床生产效率更高。